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Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
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Casa > Prodotti > Foglio di alluminio rivestito di colore > 3003 H24 lamiera di alluminio rivestita a colori da 2,4 mm per progetti edili e di costruzione

3003 H24 lamiera di alluminio rivestita a colori da 2,4 mm per progetti edili e di costruzione

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Dingang

Certificazione: SGS,ITS,BV

Numero di modello: Strato di alluminio rivestito

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1000 Kg / 1 tonnellata metrica

Prezzo: Negoziabile

Imballaggi particolari: Imballaggio marittimo con pallet di legno

Tempi di consegna: Entro 35 giorni dalla conferma dell'ordine e dalla ricezione dell'acconto

Termini di pagamento: T/T, L/C

Capacità di alimentazione: 5000 tonnellate/al mese

Ottenga il migliore prezzo
Evidenziare:

fogli di alluminio rivestiti a colori per la costruzione

,

2.4 mm lamiera di alluminio H24

,

Progetto di costruzione di lamiera di alluminio

Materiale:
1100.3003
Resistenza alla trazione:
130-165 Mpa
Forza di snervamento:
≥115 MPa
allungamento:
≥ 2%
Processo di trattamento:
Colore rivestito
Tolleranza di spessore:
± 0,02 mm
Materiale:
1100.3003
Resistenza alla trazione:
130-165 Mpa
Forza di snervamento:
≥115 MPa
allungamento:
≥ 2%
Processo di trattamento:
Colore rivestito
Tolleranza di spessore:
± 0,02 mm
3003 H24 lamiera di alluminio rivestita a colori da 2,4 mm per progetti edili e di costruzione

Visualizzazione del prodotto

Progettato per progetti edili e di costruzione ad elevata domanda, il nostro 3003 H24 2.4mm lamiera di alluminio rivestito a colori integra eccezionale resistenza strutturale, resistenza alle intemperie di lunga durata,e estetica versatileCome produttore cinese con 20 anni di esperienza di esportazione di prodotti in alluminio, aderiamo agli standard internazionali di qualità (ASTM, EN, GB/T) per fornire una soluzione affidabile perresidenzialeQuesto foglio si distingue per le sue prestazioni equilibrate, che combinano il vantaggio della leggerezza dell'alluminio con la durata richiesta per gli scenari di costruzione.rendendolo una scelta preferita per gli architetti, appaltatori e project manager di tutto il mondo.

 

Specificativi essenziali

Parametro
Informazioni dettagliate
Spessore
2.4 mm (tolleranza: ± 0,08 mm) ottimizzato per la resistenza alla carica strutturale nelle costruzioni
Leghe e temperature
3003 H24 (lega alluminio-manganese, semi-dura)
Sistema di rivestimento
Rivestimento in PVDF (Kynar 500®/Hylar 5000®) o PE (poliestere)
Struttura del rivestimento
PVDF: 5 strati (pre-trattamento + primer + rivestimento superiore + rivestimento trasparente); PE: 3 strati (pre-trattamento + primer + rivestimento superiore)
Spessore del rivestimento
PVDF: totale ≥28μm (topcoat ≥20μm); PE: totale ≥22μm (topcoat ≥15μm)
Opzioni di colore
Personalizzabile (RAL, Pantone, sistemi di colore NCS; colori standard: bianco scuro, grigio carbone, blu marino, argento metallico, beige terreno)
Dimensioni di foglio standard
1220×2440mm, 1500×3000mm, 1500×6000mm; dimensioni personalizzate disponibili (larghezza massima: 1600mm, lunghezza massima: 12000mm)
Finitura superficiale
di larghezza superiore a 50 mm
Peso
60,48 kg/m2 (leggero, riducendo il carico strutturale rispetto alle alternative in acciaio)
Resistenza alla trazione
180-230 MPa (temperature H24) sufficiente per la resistenza alle sollecitazioni costruttive
L'allungamento
≥ 10% (assicura la formabilità per la piegatura e la modellazione)
Intervallo di temperatura di esercizio
-40°C a 90°C
Certificazioni di qualità
ISO 9001, CE, SGS, AAMA 2605 (PVDF), AAMA 2603 (PE), ROHS

Principali vantaggi per l'edilizia

1. prestazioni superiori di lega e spessore

3003 Lega H24: la composizione alluminio-manganese offre un'eccellente resistenza alla corrosione (critico per le costruzioni esterne) e una resistenza moderata,mentre il temperamento H24 garantisce una formabilità ottimale, taglio, saldatura e foratura per progetti architettonici complessi (ad esempio facciate curve, pannelli a misura).
2Spessore di.4 mm: più spessa dei fogli standard da 1,4 mm, offre una maggiore stabilità strutturale e resistenza agli urti, rendendola adatta ad applicazioni portanti come tetti, rivestimenti murali,e pannelli strutturali senza sacrificare benefici leggeriRiduce i costi di trasporto e installazione rispetto all'acciaio o ad altri materiali pesanti.

2. Rivestimento resistente alle intemperie

  • Rivestimento PVDF: progettato per progetti di costruzione di fascia alta, garantisce ≥ 18 anni di conservazione del colore all'aperto, resistente alle radiazioni UV, alla sbiadimento, al calcare e all'erosione chimica (pioggia acida,spruzzo di sale costiero). Supera il test di spruzzo di sale di 1500 ore (ASTM B117) senza ruggine o buccia.
  • Rivestimento PE: conveniente ma affidabile, offre ≥ 10 anni di vita utile, ideale per applicazioni interne o edifici bassi.
  • Entrambi i rivestimenti presentano una forte adesione (prova di taglio trasversale: grado 0) e resistenza agli graffi (durezza della matita ≥ 4H), garantendo prestazioni a lungo termine in ambienti trafficati o difficili.

3. Versatilità estetica e libertà di design

Colori, finiture e dimensioni personalizzate consentono un'integrazione senza soluzione di continuità con qualsiasi stile architettonico, dai moderni grattacieli minimalisti ai complessi residenziali tradizionali.
I rivestimenti a grana di legno o con texture imitano i materiali naturali (legno, pietra) mantenendo la durata dell'alluminio, eliminando la necessità di una manutenzione frequente.
L'opzione di finitura anti-impronte digitali mantiene le superfici pulite durante l'installazione e l'uso quotidiano, riducendo i costi di pulizia post-costruzione.

4. Eco-Friendly & Cost-Efficient

L'alluminio riciclabile al 100% è conforme agli standard di costruzione ecologica (LEED, BREEAM), riducendo l'impatto ambientale.
Il design leggero (6,48 kg/m2) riduce il consumo di carburante nel trasporto e semplifica l'installazione in loco, riducendo il tempo di lavoro del 30% rispetto ai materiali pesanti come l'acciaio o il cemento.
Bassi requisiti di manutenzione: non è necessario verniciare o trattare la ruggine, riducendo i costi operativi a lungo termine.

5. Ampia adattabilità alla temperatura e all'ambiente

Resiste a temperature estreme (da -40°C a 90°C) e a condizioni difficili (alta umidità, spruzzo di sale, esposizione ai raggi UV),rendendolo adatto a diversi progetti di costruzione a livello mondiale, dalle città costiere alle regioni aride, le zone di alta quota alle zone tropicali.

 

Applicazione

 

Esterno degli edifici

Rivestimenti per facciate, pareti a tenda, pannelli per tetti, grondaie, cornici per finestre e ringhiere per balconi
Adatto a grattacieli, centri commerciali, uffici, alberghi, aeroporti e stadi
Interni degli edifici
pannelli di soffitto, pareti divisorie, sfondi decorativi, corridoi degli ascensori e apparecchiature per negozi al dettaglio
Ideale per ville residenziali, ristoranti, ospedali e complessi commerciali
Progetti infrastrutturali
Barriere acustiche per autostrade, coperture delle stazioni ferroviarie, esterni dei bagni pubblici e padiglioni dei parchi

 

Processo di produzione e controllo qualità

 

Implementiamo un rigoroso sistema di gestione della qualità in 7 fasi per garantire coerenza e affidabilità:
  1. Ispezione delle materie prime: i lingotti di alluminio 3003 di alta purezza (GB/T 3880-2012) sono testati per la composizione chimica e le proprietà meccaniche.
  2. Lavorazione a freddo: laminatura di precisione fino allo spessore di 2,4 mm con una struttura di grano uniforme (tolleranza di spessore controllata entro ± 0,08 mm).
  3. Trattamento temperante: Trattamento termico H24 (annellazione + indurimento parziale) per ottenere una specificata resistenza alla trazione e allungamento.
  4. Preparazione della superficie: Degrasamento, lavaggio alcalino, cromatura/passivazione per rimuovere le impurità e migliorare l'adesione del rivestimento.
  5. Rivestimento automatico: Rivestimento a rulli a controllo informatico per PVDF/PE, che garantisce uno spessore uniforme e una consistenza del colore (differenza di colore ΔE ≤1,0).
  6. Curatore: cottura ad alta temperatura (230-250°C) per la solidificazione del rivestimento, garantendo la durata.
  7. Ispezione finale: accuratezza delle dimensioni, spessore del rivestimento, abbinamento dei colori, adesione, resistenza alla corrosione e test di resistenza alla trazione  ispezione al 100% prima dell'imballaggio.
 

Personalizzazione e servizio post-vendita

 

Opzioni di personalizzazione: adattare le dimensioni dei fogli, i colori, le finiture e la lavorazione (taglio, piegatura, foratura, saldatura) ai disegni e alle esigenze del progetto.
Disponibilità di campioni: campioni gratuiti da 100 mm × 100 mm (spedizione a carico del cliente) per la verifica della qualità e la conferma del colore.
Tempo di consegna: 10-15 giorni per gli ordini standard; 20-30 giorni per gli ordini personalizzati (a seconda della complessità e della quantità).
Condizioni di spedizione: FOB, CIF, EXW, DDP supportati; consegna globale porta a porta via mare, aereo o trasporto terrestre.
Supporto tecnico: Ingegneri professionisti forniscono linee guida per l'installazione, consulenza sulla compatibilità dei materiali e consulenza post-vendita (risposta 24 ore su 24 per problemi urgenti).
Garanzia: 15 anni di garanzia per i fogli rivestiti in PVDF; 8 anni di garanzia per i fogli rivestiti in PE (che coprono sbiadimento del rivestimento, desquamazione e corrosione).
 

Domande frequenti

 

D: Questo foglio è adatto per le zone costiere ad alto contenuto di sale?
R: Sì. La resistenza alla corrosione delle leghe 3003 e il rivestimento in PVDF (test di spruzzo di sale di 1500 ore) lo rendono altamente resistente all'erosione da spruzzo di sale, ideale per i progetti di costruzione costiera.
Q: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
R: MOQ è 1000 kg per colore; MOQ flessibile per ordini a largo termine (negoziabile).
D: Potete fornire un rivestimento antincendio?
R: Sì, offriamo rivestimenti PVDF/PE ignifughi che soddisfano gli standard di resistenza al fuoco di classe A (GB 8624-2012), adatti a edifici di alto livello e strutture pubbliche.
D: Come garantire la coerenza dei colori per i grandi progetti?
R: Utilizziamo sistemi di abbinamento dei colori computerizzati e la produzione a lotti, tutti i fogli per un singolo progetto sono fabbricati nello stesso lotto per garantire l'uniformità dei colori (ΔE ≤1,0).
Migliora i tuoi progetti di costruzione con la nostra lamina di alluminio rivestita a colori 3003 H24 da 2,4 mm, combinando resistenza, durata ed estetica.Contattaci oggi per un preventivo personalizzato, catalogo prodotti, o campione!
 
3003 H24 lamiera di alluminio rivestita a colori da 2,4 mm per progetti edili e di costruzione 0