Legatura di alluminio 5052 Folia HydroCoat (0,2 mm/1200 mm) per il substrato di piastra bipolare dell'elettrolisatore PEM

Descrizione del prodotto:

Il foglio in lega di alluminio HydroCoat 5052, con uno spessore di 0,2 mm e una larghezza di 1200 mm,è probabilmente un materiale specializzato progettato per essere utilizzato come substrato per le piastre bipolari negli elettrolizzatori a membrana di scambio di protoni (PEM)Gli elettrolizzatori PEM sono dispositivi elettrochimici che dividono l'acqua in idrogeno e ossigeno utilizzando l'elettricità, in genere da fonti rinnovabili, rendendoli fondamentali per la produzione di idrogeno verde.Le placche bipolari svolgono un ruolo vitale in questi sistemi, che fornisce connettività elettrica, facilita la distribuzione del reagente e del prodotto e offre un supporto meccanico.con una tensione di potenza non superiore a 50 kVA.2-2.8%), è noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione, formabilità e saldabilità.L'"HydroCoat" si riferisce probabilmente a un rivestimento proprietario applicato da Hydro Extrusion per migliorare la resistenza alla corrosione e la compatibilità con le dure condizioni ambientali.La sua natura leggera (densità di 2,7 g/cm3) e la sua riciclabilità sono in linea con gli obiettivi globali di sostenibilità, mentre il formato largo di 1200 mm supportafabbricazione automatizzata, per soddisfare le esigenze di moderni impianti di produzione di idrogeno.

Parametri del prodotto:

Vantaggi principali:

Studi di casi

• 1. 1. 1. I seguenti casi di studio illustrano le probabili applicazioni della foglia di lega di alluminio HydroCoat 5052 in piastre bipolari di elettrolizzatori PEM, in base alle sue proprietà:

           1. Veicoli a celle a combustibile Toyota (Giappone): Toyota utilizza probabilmente la lega di alluminio HydroCoat 5052 per le piastre bipolari negli elettrolizzatori PEM che producono idrogeno per il suo veicolo a celle a combustibile Mirai.La leggerezza del materiale e la sua resistenza alla corrosione migliorano l'efficienza del sistema, contribuendo a una riduzione del peso del veicolo del 5-10%.

           2. Stazione di rifornimento di idrogeno (USA): una stazione di rifornimento di idrogeno con sede in California utilizza probabilmente questo materiale nei suoi elettrolizzatori PEM.sostenere una produzione affidabile di idrogeno da fonti rinnovabili.

           3. Siemens Electrolyzers industriali (Germania): Siemens integrerà probabilmente la lamina HydroCoat 5052 per piastre bipolari negli elettrolizzatori PEM su scala industriale.La formabilità del materiale e la maggiore resistenza alla corrosione garantiscono un funzionamento stabile nei sistemi ad alta potenza, migliorando l'efficienza.

           4. Progetto pilota in IndiaUn progetto pilota di energia rinnovabile in India utilizza probabilmente questo materiale per elettrolizzatori PEM nella produzione di idrogeno fuori rete.soluzioni convenienti nei mercati emergenti.

           
           

Applicazioni internazionali

Tendenze

L'industria della produzione di idrogeno si sta evolvendo, con diverse tendenze che modellano l'uso di lega di alluminio HydroCoat 5052 per piastre bipolari di elettrolizzatori PEM:

• Riduzione dei costi: La spinta globale per rendere l'idrogeno verde competitivo con i combustibili fossili spinge l'adozione di materiali economicamente convenienti come le leghe di alluminio rivestite,riduzione dei costi di capitale fino al 20% rispetto al titanio.

• Sostenibilità: L'alta riciclabilità dell'alluminio è in linea con gli obiettivi di produzione ecocompatibile, sostenendo le iniziative di economia circolare nel settore dell'idrogeno.

• Innovazione materiale: I progressi nei rivestimenti, come l'HydroCoat, migliorano le prestazioni dell'alluminio in ambienti corrosivi, rendendolo una valida alternativa ai materiali tradizionali.

• Scalabilità: La crescente domanda di idrogeno verde richiede materiali che possano essere prodotti su larga scala, e le leghe di alluminio soddisfano tale esigenza grazie alla loro diffusa disponibilità.

• Miglioramento delle performance: La ricerca di materiali leggeri e ad alte prestazioni guida lo sviluppo di leghe rivestite per migliorare l'efficienza degli elettrolizzatori.

• Tabella: Principali tendenze dell'alluminio per piastre bipolari di elettrolizzatori PEM

  Tendenza	Descrizione	Impatto
  Riduzione dei costi	La spinta per una produzione di idrogeno a prezzi accessibili spinge l'innovazione dei materiali.	Aumenta l'adozione dell'alluminio HydroCoat 5052.
  Sostenibilità	I materiali riciclabili si allineano con gli obiettivi di produzione verde.	Migliora l'utilizzo della lega 5052 nei sistemi ecologici.
  Innovazione materiale	I progressi nei rivestimenti migliorano le prestazioni in ambienti corrosivi.	Incrementa la domanda di foglio 5052 rivestito.
  Scalabilità	La crescente domanda di idrogeno richiede materiali scalabili.	Espande l'uso della lega 5052 nella produzione su larga scala.
  Miglioramento delle performance	I materiali leggeri e ad alte prestazioni migliorano l'efficienza.	Supporta la lega 5052 in eletrolisatori avanzati.

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