Eccezione fatta per gli strati Colore-rivestiti, interamente le parti di copertura esterne degli elettrodomestici devono essere dipinte prima che siano trasformate i prodotti finiti, in modo da migliorare il tempo di impiego e le proprietà decorative delle parti d'acciaio in elettrodomestici.
Migliori il tempo di impiego delle parti d'acciaio in elettrodomestici
Tutte le parti d'acciaio sono arrugginite e si decompongono nell'aria dovuto il contatto e la penetrazione con i media corrosivi (O2, H2O, ci, ecc. Nell'aria) finché non perdano la loro forza meccanica originale. Per ritardare l'avvenimento di corrosione, il metodo più comune è di applicare un rivestimento organico sulla superficie delle parti d'acciaio per isolare le parti d'acciaio dal medio corrosivo e per svolgere un ruolo nella protezione fisica.
Decorativo
Con l'applicazione di rivestimento organico, l'aspetto freddo e monotono del piatto d'acciaio può completamente essere cambiato. Il rivestimento organico può dotare il piatto d'acciaio con i vari colori e strutture per soddisfare le richieste estetiche.
Strato dell'elettrodomestico che elabora processo
Il processo d'elaborazione convenzionale delle parti d'acciaio dell'elettrodomestico è come segue:
- Timbrando - - risciacquando - - fosfatizzando - risciacquare di condizionamento di superficie di sgrassamento di taglio - passività (sigillamento) - - rivestimento della polvere - cuocere e trattamento di secchezza
Processo di sgrassamento
Ci sono due processi di sgrassamento comunemente usati: Sgrassamento a base d'acqua alcalino e sgrassamento di solvente organico.
Agente alcalino Degreasing dell'acqua: L'agente di sgrassamento chimico alcalino Is In Contact con il film di olio antiruggine sulla superficie
Del piatto d'acciaio dalla spruzzatura, dalla spazzolatura, dalla immersione, dall'elettrolisi, ecc. Ed ha una reazione fisica e chimica per rimuovere
Film di olio antiruggine ed il residuo di carbonio adsorbito durante il processo di produzione del piatto d'acciaio. , Polvere di ferro ed altro
Gli oggetti stranieri sono rimossi.
Gli agenti di sgrassamento alcalini comunemente usati sono fatti dissolvendo i sali alcalini-metallici quale NaOH, Na2CO3, Na3PO4
Ed altri tensioattivi composti in acqua nella proporzione; E la resistenza del film organico, l'alcalinità dell'alcali dello sgrassatore
Dovrebbe essere ridotto moderatamente. Nel lavorare, l'olio è emulsionato in un'Miscela-emulsione simile al latte con la penetrazione, infiltrazione,
L'emulsionificazione e la dispersione del film di olio ed avvolge le impurità quali la polvere e la polvere di ferro del carbonio e lascia il piatto d'acciaio e
Entra nella soluzione di sgrassamento per raggiungere lo sgrassamento e la pulizia.
Sgrassamento di solvente organico: Il pezzo in lavorazione oleoso del metallo è disposto nel vapore del tricloroetano, del tricloroetilene, ecc. per rimuovere il film di olio dalla superficie di metallo. Dissolvendo e diluendo l'olio di preventivo di ruggine con i solventi organici, l'olio con di grande viscosità è ridotto ad una bassa viscosità stessa, di modo che l'olio e la superficie di metallo sono allentati e poi è lavato via dal solvente che la circonda. Per rinforzare l'effetto della dissoluzione, la pulizia ultrasonica è completata spesso. Quando la superficie del piatto d'acciaio Impronta-resistente elettrozincato/Caldo-immersione galvanizzato leggermente è macchiata, può essere pulita con un panno molle pulito immerso in etanolo o propanolo per raggiungere l'effetto di decontaminazione e di pulizia.
Fosfatizzazione processo e del principio di base
La fosfatizzazione del trattamento è di disporre il metallo da trattare in una soluzione di fosfatizzazione e un film chimico denso di conversione è formato sulla superficie con la reazione del di-idrogenofosfato e del metallo nella soluzione di fosfatizzazione come pretrattamento chimico per la spruzzatura dei rivestimenti organici. Il metodo di trattamento solitamente sta spruzzando o immergendo.
La fosfatizzazione degli elettrodomestici pricipalmente è basata sul tipo di Pseudo-conversione che fosfatizza e una piccola quantità stessa di tipo fosfatizzare di conversione è usata (soltanto applicabile ai nastri a freddi). Il precedente ha buona resistenza della corrosione e di adesione, mentre l'ultimo ha la migliore lavorabilità e più breve tempo di lavorazione ed è adatto a catene di montaggio veloci.
La fosfatizzazione può convertire l'attività della superficie di metallo in minimo e riduce la reazione successiva di corrosione ad un minimo.
La fosfatizzazione dei film può fornire «una superficie ruvida» al metallo, fornente un buon morso per dipingere o altri film organici e migliorare la loro adesione. Le proprietà equipotenziali e d'isolamenti del film del fosfuro inibiscono la propagazione di corrosione del Sotto-film della mano organica.
La lamiera di acciaio galvanizzata ha buona prestazione di corrosione di Anti-perforazione dovuto la protezione sacrificale dell'anodo dello strato di zinco dopo avere ricoperto. Il nastro a freddo può formare Me2Fe (PO4) 2·Cristalli 4H2O con il dovuto eccellente di resistenza dell'alcali al contenuto del Fe nel film di fosfatizzazione. C'è così un vantaggio nell'impedire la propagazione di corrosione sotto il film.
Applicazioni a spruzzo comuni e principi di base
L'applicazione a spruzzo più comunemente usata nella fabbricazione dell'elettrodomestico è rivestimento elettrostatico della polvere. Il metodo elettrostatico del rivestimento della polvere usa l'effetto di induzione del campo elettrico ad alta tensione, di modo che il rivestimento della polvere e l'oggetto da ricoprire sono indotti ed incaricati delle spese opposte rispettivamente ed il rivestimento della polvere è adsorbito all'oggetto da ricoprire e poi l'oggetto da ricoprire è disposto in Oven For Drying bollente. Film di livellamento al forno. I rivestimenti termoplastici della polvere devono soltanto essere fusi e livellati, mentre i rivestimenti termoindurenti della polvere devono essere uniti con legami atomici incrociati e curati per formare un film dopo il livellamento.
Vantaggi del rivestimento elettrostatico della polvere
La superficie dell'oggetto rivestito può essere spruzzata direttamente; È adatto a film ricoprente con uno spessore di 50-150 Μm, lo spessore del film ricoprente è uniforme e non è facile da incurvarsi; Ha forte adattabilità all'oggetto rivestito e può essere spruzzato con differenti dimensioni e forme dell'oggetto rivestito, compreso le pareti interne ed esterne della conduttura; La forte adattabilità ai vari rivestimenti della polvere, i rivestimenti rovesciati della polvere può essere riciclata ed il livello di Rate Of The Coatings Is di utilizzazione.
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